-
1 дистанционное техническое обслуживание
дистанционное техническое обслуживание
Техническое обслуживание объекта, проводимое под управлением персонала без его непосредственного присутствия.
[ОСТ 45.152-99 ]Параллельные тексты EN-RU из ABB Review. Перевод компании Интент
Service from afarДистанционный сервисABB’s Remote Service concept is revolutionizing the robotics industryРазработанная АББ концепция дистанционного обслуживания Remote Service революционизирует робототехникуABB robots are found in industrial applications everywhere – lifting, packing, grinding and welding, to name a few. Robust and tireless, they work around the clock and are critical to a company’s productivity. Thus, keeping these robots in top shape is essential – any failure can lead to serious output consequences. But what happens when a robot malfunctions?Роботы АББ используются во всех отраслях промышленности для перемещения грузов, упаковки, шлифовки, сварки – всего и не перечислить. Надежные и неутомимые работники, способные трудиться день и ночь, они представляют большую ценность для владельца. Поэтому очень важно поддерживать их в надлежащей состоянии, ведь любой отказ может иметь серьезные последствия. Но что делать, если робот все-таки сломался?ABB’s new Remote Service concept holds the answer: This approach enables a malfunctioning robot to alarm for help itself. An ABB service engineer then receives whole diagnostic information via wireless technology, analyzes the data on a Web site and responds with support in just minutes. This unique service is paying off for customers and ABB alike, and in the process is revolutionizing service thinking.Ответом на этот вопрос стала новая концепция Remote Service от АББ, согласно которой неисправный робот сам просит о помощи. C помощью беспроводной технологии специалист сервисной службы АББ получает всю необходимую диагностическую информацию, анализирует данные на web-сайте и через считанные минуты выдает рекомендации по устранению отказа. Эта уникальная возможность одинаково ценна как для заказчиков, так и для самой компании АББ. В перспективе она способна в корне изменить весь подход к организации технического обслуживания.Every minute of production downtime can have financially disastrous consequences for a company. Traditional reactive service is no longer sufficient since on-site service engineer visits also demand great amounts of time and money. Thus, companies not only require faster help from the service organization when needed but they also want to avoid disturbances in production.Каждая минута простоя производства может привести к губительным финансовым последствиям. Традиционная организация сервиса, предусматривающая ликвидацию возникающих неисправностей, становится все менее эффективной, поскольку вызов сервисного инженера на место эксплуатации робота сопряжен с большими затратами времени и денег. Предприятия требуют от сервисной организации не только более быстрого оказания помощи, но и предотвращения возможных сбоев производства.In 2006, ABB developed a new approach to better meet customer’s expectations: Using the latest technologies to reach the robots at customer sites around the world, ABB could support them remotely in just minutes, thereby reducing the need for site visits. Thus the new Remote Service concept was quickly brought to fruition and was launched in mid-2007. Statistics show that by using the system the majority of production stoppages can be avoided.В 2006 г. компания АББ разработала новый подход к удовлетворению ожиданий своих заказчиков. Использование современных технологий позволяет специалистам АББ получать информацию от роботов из любой точки мира и в считанные минуты оказывать помощь дистанционно, в результате чего сокращается количество выездов на место установки. Запущенная в середине 2007 г. концепция Remote Service быстро себя оправдала. Статистика показывает, что её применение позволило предотвратить большое число остановок производства.Reactive maintenance The hardware that makes ABB Remote Service possible consists of a communication unit, which has a function similar to that of an airplane’s so-called black box 1. This “service box” is connected to the robot’s control system and can read and transmit diagnostic information. The unit not only reads critical diagnostic information that enables immediate support in the event of a failure, but also makes it possible to monitor and analyze the robot’s condition, thereby proactively detecting the need for maintenance.Устранение возникающих неисправностей Аппаратное устройство, с помощью которого реализуется концепция Remote Service, представляет собой коммуникационный блок, работающий аналогично черному ящику самолета (рис. 1). Этот блок считывает диагностические данные из контроллера робота и передает их по каналу GSM. Считывается не только информация, необходимая для оказания немедленной помощи в случае отказа, но и сведения, позволяющие контролировать и анализировать состояние робота для прогнозирования неисправностей и планирования технического обслуживания.If the robot breaks down, the service box immediately stores the status of the robot, its historical data (as log files), and diagnostic parameters such as temperature and power supply. Equipped with a built-in modem and using the GSM network, the box transmits the data to a central server for analysis and presentation on a dedicated Web site. Alerts are automatically sent to the nearest of ABB’s 1,200 robot service engineers who then accesses the detailed data and error log to analyze the problem.При поломке робота сервисный блок немедленно сохраняет данные о его состоянии, сведения из рабочего журнала, а также значения диагностических параметров (температура и характеристики питания). Эти данные передаются встроенным GSM-модемом на центральный сервер для анализа и представления на соответствующем web-сайте. Аварийные сообщения автоматически пересылаются ближайшему к месту аварии одному из 1200 сервисных инженеров-робототехников АББ, который получает доступ к детальной информации и журналу аварий для анализа возникшей проблемы.A remotely based ABB engineer can then quickly identify the exact fault, offering rapid customer support. For problems that cannot be solved remotely, the service engineer can arrange for quick delivery of spare parts and visit the site to repair the robot. Even if the engineer must make a site visit, service is faster, more efficient and performed to a higher standard than otherwise possible.Специалист АББ может дистанционно идентифицировать отказ и оказать быструю помощь заказчику. Если неисправность не может быть устранена дистанционно, сервисный инженер организовывает доставку запасных частей и выезд ремонтной бригады. Даже если необходимо разрешение проблемы на месте, предшествующая дистанционная диагностика позволяет минимизировать объем работ и сократить время простоя.Remote Service enables engineers to “talk” to robots remotely and to utilize tools that enable smart, fast and automatic analysis. The system is based on a machine-to-machine (M2M) concept, which works automatically, requiring human input only for analysis and personalized customer recommendations. ABB was recognized for this innovative solution at the M2M United Conference in Chicago in 2008 Factbox.Remote Service позволяет инженерам «разговаривать» с роботами на расстоянии и предоставляет в их распоряжение интеллектуальные средства быстрого автоматизированного анализа. Система основана на основе технологии автоматической связи машины с машиной (M2M), где участие человека сводится к анализу данных и выдаче рекомендаций клиенту. В 2008 г. это инновационное решение от АББ получило приз на конференции M2M United Conference в Чикаго (см. вставку).Proactive maintenanceRemote Service also allows ABB engineers to monitor and detect potential problems in the robot system and opens up new possibilities for proactive maintenance.Прогнозирование неисправностейRemote Service позволяет инженерам АББ дистанционно контролировать состояние роботов и прогнозировать возможные неисправности, что открывает новые возможности по организации профилактического обслуживания.The service box regularly takes condition measurements. By monitoring key parameters over time, Remote Service can identify potential failures and when necessary notify both the end customer and the appropriate ABB engineer. The management and storage of full system backups is a very powerful service to help recover from critical situations caused, for example, by operator errors.Сервисный блок регулярно выполняет диагностические измерения. Непрерывно контролируя ключевые параметры, Remote Service может распознать потенциальные опасности и, при необходимости, оповещать владельца оборудования и соответствующего специалиста АББ. Резервирование данных для возможного отката является мощным средством, обеспечивающим восстановление системы в критических ситуациях, например, после ошибки оператора.The first Remote Service installation took place in the automotive industry in the United States and quickly proved its value. The motherboard in a robot cabinet overheated and the rise in temperature triggered an alarm via Remote Service. Because of the alarm, engineers were able to replace a faulty fan, preventing a costly production shutdown.Первая система Remote Service была установлена на автозаводе в США и очень скоро была оценена по достоинству. Она обнаружила перегрев материнской платы в шкафу управления роботом и передала сигнал о превышении допустимой температуры, благодаря чему инженеры смогли заменить неисправный вентилятор и предотвратить дорогостоящую остановку производства.MyRobot: 24-hour remote access
Having regular access to a robot’s condition data is also essential to achieving lean production. At any time, from any location, customers can verify their robots’ status and access maintenance information and performance reports simply by logging in to ABB’s MyRobot Web site. The service enables customers to easily compare performances, identify bottlenecks or developing issues, and initiate the mostСайт MyRobot: круглосуточный дистанционный доступДля того чтобы обеспечить бесперебойное производство, необходимо иметь регулярный доступ к информации о состоянии робота. Зайдя на соответствующую страницу сайта MyRobot компании АББ, заказчики получат все необходимые данные, включая сведения о техническом обслуживании и отчеты о производительности своего робота. Эта услуга позволяет легко сравнивать данные о производительности, обнаруживать возможные проблемы, а также оптимизировать планирование технического обслуживания и модернизации. С помощью MyRobot можно значительно увеличить выпуск продукции и уменьшить количество выбросов.Award-winning solutionIn June 2008, the innovative Remote Service solution won the Gold Value Chain award at the M2M United Conference in Chicago. The value chain award honors successful corporate adopters of M2M (machine–to-machine) technology and highlights the process of combining multiple technologies to deliver high-quality services to customers. ABB won in the categoryof Smart Services.Приз за удачное решениеВ июне 2008 г. инновационное решение Remote Service получило награду Gold Value Chain (Золотая цепь) на конференции M2M United Conference в Чикаго. «Золотая цепь» присуждается за успешное масштабное внедрение технологии M2M (машина – машина), а также за достижения в объединении различных технологий для предоставления высококачественных услуг заказчикам. АББ одержала победу в номинации «Интеллектуальный сервис».Case study: Tetley Tetley GB Ltd is the world’s second-largest manufacturer and distributor of tea. The company’s manufacturing and distribution business is spread across 40 countries and sells over 60 branded tea bags. Tetley’s UK tea production facility in Eaglescliffe, County Durham is the sole producer of Tetley tea bags 2.Пример применения: Tetley Компания TetleyGB Ltd является вторым по величине мировым производителем и поставщиком чая. Производственные и торговые филиалы компании имеются в 40 странах, а продукция распространяется под 60 торговыми марками. Чаеразвесочная фабрика в Иглсклифф, графство Дарем, Великобритания – единственный производитель чая Tetley в пакетиках (рис. 2).ABB offers a flexible choice of service agreements for both new and existing robot installations, which can help extend the mean time between failures, shorten the time to repair and lower the cost of automated production.Предлагаемые АББ контракты на выполнение технического обслуживания как уже имеющихся, так и вновь устанавливаемых роботов, позволяют значительно увеличить среднюю наработку на отказ, сократить время ремонта и общую стоимость автоматизированного производства.Robots in the plant’s production line were tripping alarms and delaying the whole production cycle. The spurious alarms resulted in much unnecessary downtime that was spent resetting the robots in the hope that another breakdown could be avoided. Each time an alarm was tripped, several hours of production time was lost. “It was for this reason that we were keen to try out ABB’s Remote Service agreement,” said Colin Trevor, plant maintenance manager.Установленные в технологической линии роботы выдавали аварийные сигналы, задерживающие выполнение производственного цикла. Ложные срабатывания вынуждали перезапускать роботов в надежде предотвратить возможные отказы, в результате чего после каждого аварийного сигнала производство останавливалось на несколько часов. «Именно поэтому мы решили попробовать заключить с АББ контракт на дистанционное техническое обслуживание», – сказал Колин Тревор, начальник технической службы фабрики.To prevent future disruptions caused by unplanned downtime, Tetley signed an ABB Response Package service agreement, which included installing a service box and system infrastructure into the robot control systems. Using the Remote Service solution, ABB remotely monitors and collects data on the “wear and tear” and productivity of the robotic cells; this data is then shared with the customer and contributes to smooth-running production cycles.Для предотвращения ущерба в результате незапланированных простоев Tetley заключила с АББ контракт на комплексное обслуживание Response Package, согласно которому системы управления роботами были дооборудованы сервисными блоками с необходимой инфраструктурой. С помощью Remote Service компания АББ дистанционно собирает данные о наработке, износе и производительности роботизированных модулей. Эти данные предоставляются заказчику для оптимизации загрузки производственного оборудования.Higher production uptimeSince the implementation of Remote Service, Tetley has enjoyed greatly reduced robot downtime, with no further disruptions caused by unforeseen problems. “The Remote Service package has dramatically changed the plant,” said Trevor. “We no longer have breakdown issues throughout the shift, helping us to achieve much longer periods of robot uptime. As we have learned, world-class manufacturing facilities need world-class support packages. Remote monitoring of our robots helps us to maintain machine uptime, prevent costly downtime and ensures my employees can be put to more valuable use.”Увеличение полезного времениС момента внедрения Remote Service компания Tetley была приятно удивлена резким сокращением простоя роботов и отсутствием незапланированных остановок производства. «Пакет Remote Service резко изменил ситуацию на предприятии», – сказал Тревор. «Мы избавились от простоев роботов и смогли резко увеличить их эксплуатационную готовность. Мы поняли, что для производственного оборудования мирового класса необходим сервисный пакет мирового класса. Дистанционный контроль роботов помогает нам поддерживать их в рабочем состоянии, предотвращать дорогостоящие простои и задействовать наш персонал для выполнения более важных задач».Service accessRemote Service is available worldwide, connecting more than 500 robots. Companies that have up to 30 robots are often good candidates for the Remote Service offering, as they usually have neither the engineers nor the requisite skills to deal with robotics faults themselves. Larger companies are also enthusiastic about Remote Service, as the proactive services will improve the lifetime of their equipment and increase overall production uptime.Доступность сервисаСеть Remote Service охватывает более 700 роботов по всему миру. Потенциальными заказчиками Remote Service являются компании, имеющие до 30 роботов, но не имеющие инженеров и техников, способных самостоятельно устранять их неисправности. Интерес к Remote Service проявляют и более крупные компании, поскольку они заинтересованы в увеличении срока службы и эксплуатационной готовности производственного оборудования.In today’s competitive environment, business profitability often relies on demanding production schedules that do not always leave time for exhaustive or repeated equipment health checks. ABB’s Remote Service agreements are designed to monitor its customers’ robots to identify when problems are likely to occur and ensure that help is dispatched before the problem can escalate. In over 60 percent of ABB’s service calls, its robots can be brought back online remotely, without further intervention.В условиях современной конкуренции окупаемость бизнеса часто зависит от соблюдения жестких графиков производства, не оставляющих времени для полномасштабных или периодических проверок исправности оборудования. Контракт Remote Service предусматривает мониторинг состояния роботов заказчика для прогнозирования возможных неисправностей и принятие мер по их предотвращению. В более чем 60 % случаев для устранения неисправности достаточно дистанционной консультации в сервисной службе АББ, дальнейшего вмешательства не требуется.ABB offers a flexible choice of service agreements for both new and existing robot installations, which helps extend the mean time between failures, shorten the time to repair and lower the total cost of ownership. With four new packages available – Support, Response, Maintenance and Warranty, each backed up by ABB’s Remote Service technology – businesses can minimize the impact of unplanned downtime and achieve improved production-line efficiency.Компания АББ предлагает гибкий выбор контрактов на выполнение технического обслуживания как уже имеющихся, так и вновь устанавливаемых роботов, которые позволяют значительно увеличить среднюю наработку на отказ, сократить время ремонта и эксплуатационные расходы. Четыре новых пакета на основе технологии Remote Service – Support, Response, Maintenance и Warranty – позволяют минимизировать внеплановые простои и значительно повысить эффективность производства.The benefits of Remote Sevice are clear: improved availability, fewer service visits, lower maintenance costs and maximized total cost of ownership. This unique service sets ABB apart from its competitors and is the beginning of a revolution in service thinking. It provides ABB with a great opportunity to improve customer access to its expertise and develop more advanced services worldwide.Преимущества дистанционного технического обслуживания очевидны: повышенная надежность, уменьшение выездов ремонтных бригад, уменьшение затрат на обслуживание и общих эксплуатационных расходов. Эта уникальная услуга дает компании АББ преимущества над конкурентами и демонстрирует революционный подход к организации сервиса. Благодаря ей компания АББ расширяет доступ заказчиков к опыту своих специалистов и получает возможность более эффективного оказания технической помощи по всему миру.Тематики
- тех. обсл. и ремонт средств электросвязи
Обобщающие термины
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > дистанционное техническое обслуживание
2 Benton, Linn Boyd
SUBJECT AREA: Paper and printing[br]b. 13 May 1844 Little Falls, New York, USAd. 15 July 1932 Plainfield, New Jersey, USA[br]American typefounder, cutter and designer, inventor of the automatic punch-cutting machine.[br]Benton spent his childhood in Milwaukee and La Crosse, where he early showed a talent for mechanical invention. His father was a lawyer with an interest in newspapers and who acquired the Milwaukee Daily News. Benton became familiar with typesetting equipment in his father's newspaper office. He learned the printer's trade at another newspaper office, at La Crosse, and later worked as bookkeeper at a type foundry in Milwaukee. When that failed in 1873, Benton acquired the plant, and when he was joined by R.V.Waldo the firm became Benton, Waldo \& Co. Benton began learning and improving type-cutting practice. He first devised unit-width or "self-spacing" type which became popular with compositors, saving, it was reckoned, 20 per cent of their time. Meanwhile, Benton worked on a punch-cutting machine to speed up the process of cutting letters in the steel punches from which matrices or moulds were formed to enable type to be cast from molten metal. His first mechanical punch-cutter worked successfully in 1884. The third machine, patented in 1885, was the model that revolutionized the typefounding operation. So far, punch-cutting had been done by hand, a rare and expensive skill that was insufficient to meet the demands of the new typesetting machines, the monotype of Lanston and the linotype of Merganthaler. These were threatened with failure until Benton saved the day with his automatic punch-cutter. Mechanizing punch-cutting and the forming of matrices made possible the typesetting revolution brought about by mono-and linotype.In 1892 Benton's firm merged with others to form the American Type Founders Company. Benton's equipment was moved to New York and he with it, to become a board member and Chief Technical Advisor. In 1894 he became Manager of the company's new plant for type manufacture in Jersey City. Benton steadily improved both machinery and processes, for which he was granted twenty patents. With his son Morris Fuller, he was also notable and prolific in the field of type design. Benton remained in active association with his company until just two weeks before his death.[br]Further ReadingObituary, 1932, Inland Printer (August): 53–4.P.Cost, 1985, "The contributions of Lyn [sic] Boyd Benton and Morris Fuller Benton to the technology of typesetting and the art of typeface design", unpublished MSc thesis, Rochester Institute of Technology (the most thorough treatment).H.L.Bullen, 1922, Inland Printer (October) (describes Benton's life and work).LRD3 Whitney, Eli
[br]b. 8 December 1765 Westborough, Massachusetts, USAd. 8 January 1825 New Haven, Connecticut, USA[br]American inventor of the cotton gin and manufacturer of firearms.[br]The son of a prosperous farmer, Eli Whitney as a teenager showed more interest in mechanics than school work. At the age of 15 he began an enterprise business manufacturing nails in his father's workshop, even having to hire help to fulfil his orders. He later determined to acquire a university education and, his father having declined to provide funds, he taught at local schools to obtain the means to attend Leicester Academy, Massachusetts, in preparation for his entry to Yale in 1789. He graduated in 1792 and then decided to study law. He accepted a position in Georgia as a tutor that would have given him time for study; this post did not materialize, but on his journey south he met General Nathanael Greene's widow and the manager of her plantations, Phineas Miller (1764–1803). A feature of agriculture in the southern states was that the land was unsuitable for long-staple cotton but could yield large crops of green-seed cotton. Green-seed cotton was difficult to separate from its seed, and when Whitney learned of the problem in 1793 he quickly devised a machine known as the cotton gin, which provided an effective solution. He formed a partnership with Miller to manufacture the gin and in 1794 obtained a patent. This invention made possible the extraordinary growth of the cotton industry in the United States, but the patent was widely infringed and it was not until 1807, after amendment of the patent laws, that Whitney was able to obtain a favourable decision in the courts and some financial return.In 1798 Whitney was in financial difficulties following the failure of the initial legal action against infringement of the cotton gin patent, but in that year he obtained a government contract to supply 10,000 muskets within two years with generous advance payments. He built a factory at New Haven, Connecticut, and proposed to use a new method of manufacture, perhaps the first application of the system of interchangeable parts. He failed to supply the firearms in the specified time, and in fact the first 500 guns were not delivered until 1801 and the full contract was not completed until 1809.In 1812 Whitney made application for a renewal of his cotton gin patent, but this was refused. In the same year, however, he obtained a second contract from the Government for 15,000 firearms and a similar one from New York State which ensured the success of his business.[br]Further ReadingJ.Mirsky and A.Nevins, 1952, The World of Eli Whitney, New York (a good biography). P.J.Federico, 1960, "Records of Eli Whitney's cotton gin patent", Technology and Culture 1: 168–76 (for details of the cotton gin patent).R.S.Woodbury, 1960, The legend of Eli Whitney and interchangeable parts', Technology and Culture 1:235–53 (challenges the traditional view of Eli Whitney as the sole originator of the "American" system of manufacture).See also Technology and Culture 14(1973):592–8; 18(1977):146–8; 19(1978):609–11.RTS4 Engerth, Wilhelm
[br]b. 26 May 1814 Pless, Prussian Silesia (now Poland)d. 4 September 1884 Baden, Austria[br]German engineer, designer of the Engerth articulated locomotive.[br]Engerth was Chairman of the judges for the Semmering Locomotive Trials, held in 1851 to find locomotives suitable for working the sharply curved and steeply graded section of the Vienna-Trieste railway that was being built over the Semmering Pass, the first of the transalpine main lines. When none of the four locomotives entered proved suitable, Engerth designed his own. Six coupled wheels were at the fore part of the locomotive, with the connecting rods driving the rear pair: at the back of the locomotive the frames of the tender were extended forward on either side of the firebox, the front wheels of the tender were ahead of it, and the two parts were connected by a spherical pivot ahead of these. Part of the locomotive's weight was carried by the tender portion, and the two pairs of tender wheels were coupled by rods and powered by a geared drive from the axle of the rear driving-wheels. The powered drive to the tender wheels proved a failure, but the remaining characteristics of the locomotive, namely short rigid wheel-base, large firebox, flexibility and good tracking on curves (as drawbar pull was close behind the driving axle), were sufficient for the type to be a success. It was used on many railways in Europe and examples in modified form were built in Spain as recently as 1956. Engerth became General Manager of the Austro-Hungarian State Railway Company and designed successful flood-prevention works on the Danube at Vienna.[br]Principal Honours find DistinctionsKnighted as Ritter von Engerth 1861. Ennobled as Freiherr (Baron) von Engerth 1875.Further ReadingD.R.Carling, 1985, "Engerth and similar locomotives", Transactions of the Newcomen Society 57 (a good description).J.B.Snell, 1964, Early Railways, London: Weidenfeld \& Nicolson, pp. 68–73 (for Semmering Trials).PJGR5 Sündenbock
* * *der Sündenbockscapegoat* * *Sụ̈n|den|bockm (inf)scapegoat, whipping boy* * *(a person who is blamed or punished for the mistakes of others: The manager of the football team was made a scapegoat for the team's failure, and was forced to resign.) scapegoat* * *Sün·den·bockm (fam) scapegoat* * *der (ugs.) scapegoat* * *jemanden zum Sündenbock machen use sb as a scapegoat* * *der (ugs.) scapegoat* * *m.scapegoat n.6 scapegoat
[ˈskeɪpgəut] nouna person who is blamed or punished for the mistakes of others:كَبْش الفِداء، حامِل وِزْر غَيْرِهThe manager of the football team was made a scapegoat for the team's failure, and was forced to resign.
См. также в других словарях:
Grand Prix Manager — (GPM) is a Formula 1 management game released in December 1995 by MicroProse. It featured the 1995 Formula 1 season. Game Intro The game comprised of long and short term challeneges, long term games being made up of 40 seasons of F1 (in game from … Wikipedia
England national football team manager — The role of an England national football team manager was first established in May 1947 with the appointment of Walter Winterbottom.cite book | author=Nawrat, Chris Hutchings, Steve | title = The Sunday Times Illustrated History of Football |… … Wikipedia
Chad Vader: Day Shift Manager — Chad at work, Episode 1 Genre Comedy Created by Aaron Yonda Matt Sloan … Wikipedia
David Booth (football manager) — David Booth Personal information Date of birth 2 October 1948 Place of birth Barnsley, England … Wikipedia
Novell Storage Manager — Developer(s) Novell Initial release 2004 Stable release 3.0 / 2010 Type System Software Website … Wikipedia
Grand Prix Manager 2 — (GPM2) is a Formula 1 management simulation update produced by Edward Grabowski Communications Ltd [Edward Grabowski Communications Ltd] , and Microprose of Grand Prix Manager. It is based on the 1996 Formula One season, and is FIA licensed. This … Wikipedia
Gérard Houllier — Football manager infobox playername = Gérard Houllier fullname = Gérard Houllier dateofbirth = birth date and age|1947|9|3 cityofbirth = Thérouanne countryofbirth = France nickname = Gerry currentclub = | position = Defensive Midfielder… … Wikipedia
performing arts — arts or skills that require public performance, as acting, singing, or dancing. [1945 50] * * * ▪ 2009 Introduction Music Classical. The last vestiges of the Cold War seemed to thaw for a moment on Feb. 26, 2008, when the unfamiliar strains … Universalium
United States — a republic in the N Western Hemisphere comprising 48 conterminous states, the District of Columbia, and Alaska in North America, and Hawaii in the N Pacific. 267,954,767; conterminous United States, 3,022,387 sq. mi. (7,827,982 sq. km); with… … Universalium
Scuderia Ferrari — F1 team Constructor name = flagicon|Italy Ferrari Long name = Scuderia Ferrari Marlboro [ [http://www.ferrariworld.com/FWorld/fw/index.jsp Ferrari s official website] : Sponsors that collaborate with the Scuderia Ferrari Marlboro] [… … Wikipedia
The Byrds — Not to be confused with The Birds (band). The Byrds … Wikipedia
18+© Академик, 2000-2024- Обратная связь: Техподдержка, Реклама на сайте
Экспорт словарей на сайты, сделанные на PHP, Joomla, Drupal, WordPress, MODx.